Une source de chaleur, deux bornes : pourquoi le chauffage au sol ne chauffe-t-il pas ?
Une pompe à chaleur air-eau fonctionne normalement. La température de sortie de l'eau est correcte. La pompe de circulation fonctionne et il n'y a pas d'air visible emprisonné dans les boucles de chauffage par le sol.
Mais certaines pièces ne sont toujours pas assez chaudes.
Que devrions-nous vérifier ensuite ?
Dans de nombreux projets, le problème ne vient pas de la pompe à chaleur elle-même. C'est leconception de la tuyauterie de chauffage par le sol et disposition hydraulique.
Un diamètre de tuyau incorrect, des boucles trop longues, un trop grand nombre de circuits connectés à un collecteur, un mauvais emplacement du collecteur, un espacement inapproprié des tuyaux ou des arrangements de mélange inutiles peuvent tous augmenter la résistance hydraulique et réduire la distribution de chaleur.
Le résultat est une plainte courante :
« La pompe à chaleur fonctionne, mais le chauffage au sol ne chauffe toujours pas assez. »
Dans la troisième partie de notreUne source de chaleur, deux bornessérie de dépannage, nous expliquons comment la conception de la tuyauterie affecte le débit d'eau, la chute de pression et la production de chaleur, ainsi que ce que les ingénieurs doivent vérifier avant de blâmer la pompe à chaleur.
Le chauffage au sol est un système de borne hydronique.
La pompe à chaleur ne chauffe pas directement la pièce. Au lieu de cela, la chaleur doit traverser plusieurs étapes :
Pompe à chaleur → Eau chaude → Tuyauterie principale → Collecteur → Boucles UFH → Sol → Pièce
Si la conception hydraulique est médiocre, la pompe à chaleur peut produire suffisamment d’énergie thermique, mais le système ne peut pas distribuer cette énergie efficacement.
Cela signifie:
Bonne pompe à chaleur + mauvaise conception hydraulique = mauvaises performances de chauffage
Il s’agit de l’un des principes les plus importants de l’ingénierie des pompes à chaleur air-eau.
L’une des erreurs de conception les plus courantes consiste à rendre les boucles individuelles de chauffage par le sol trop longues.
À mesure que la longueur du tuyau augmente, la résistance hydraulique augmente également.
Une résistance plus élevée signifie que la pompe de circulation a besoin de plus de pression différentielle pour maintenir le débit requis.
Si la pompe ne parvient pas à vaincre cette résistance :
Boucle plus longue → Chute de charge plus élevée → Débit inférieur → Transfert de chaleur inférieur
Finalement, la pièce peut avoir du mal à atteindre sa température de conception.
Imaginez un grand salon de 30 à 40 m².
Au lieu de le diviser en deux boucles conçues de manière appropriée, l'installateur essaie de couvrir toute la pièce avec une boucle extrêmement longue.
Le résultat pourrait être un circuit approchant les 150 à 190 mètres.
Cela peut paraître plus simple lors de l’installation, mais sur le plan hydraulique, cela peut s’avérer problématique.
Le début de la boucle reçoit de l'eau relativement chaude, tandis que la résistance à l'écoulement devient excessive et la température baisse progressivement le long du circuit.
L’extrémité du sol peut donc recevoir beaucoup moins de chaleur utile.
Il n’existe pas de longueur de boucle maximale universelle applicable à chaque projet car elle dépend :
diamètre du tuyau ;
matériau des tuyaux;
débit requis ;
conception ΔT ;
charge thermique ;
tête de pompe ;
chute de pression du collecteur ;
raccords et vannes;
méthode d'installation.
Cependant, pour les systèmes UFH résidentiels courants utilisant des tuyaux d'environ 16 à 20 mm, les boucles individuelles sont souvent conçues à peu près à l'intérieur duPortée de 60 à 100 m, avec environ80 à 100 m fréquemment utilisé comme objectif de conception pratique.
Plutôt que de traiter un nombre unique comme une règle absolue, les ingénieurs devraient calculer lechute de pression et débit requispour chaque circuit.
Le principe d’ingénierie est plus important que le nombre :
Ne faites pas une boucle trop longue simplement pour réduire le nombre de circuits.
Les grandes pièces doivent normalement être divisées en plusieurs boucles gérables hydrauliquement.
Le diamètre des tuyaux est un autre facteur critique.
Pour le même débit d’eau, un diamètre interne plus petit crée une vitesse d’eau plus élevée et une perte de pression nettement plus élevée.
Cela affecte :
sélection de la pompe de circulation ;
flux en boucle ;
équilibrage du collecteur ;
bruit;
répartition de la chaleur.
Les tailles courantes de tuyaux UFH varient selon le marché et l'application, avec16 mm et 20 mmétant largement rencontré.
Les systèmes commerciaux ou spéciaux plus grands peuvent utiliser d’autres dimensions.
Mais la taille des tuyaux ne doit jamais être choisie uniquement en fonction de l’habitude.
Il doit être coordonné avec :
Longueur de boucle + Débit requis + Chute de pression + Charge thermique
Lorsqu’un système UFH a un débit insuffisant, une réaction courante est la suivante :
"Installons une pompe de circulation plus grande."
Parfois, cela aide, mais cela ne corrige pas une mauvaise conception hydraulique.
Si les boucles sont excessivement longues ou si les diamètres des tuyaux sont inappropriés, une pompe plus grande peut créer :
pression différentielle excessive ;
énergie de pompage plus élevée ;
bruit;
équilibre difficile;
vitesse excessive dans les circuits plus courts ;
problèmes de vanne de régulation.
La séquence d'ingénierie correcte est la suivante :
Calculer la demande de chaleur → déterminer le débit requis → concevoir la tuyauterie → calculer la perte de charge → sélectionner la pompe
Pas:
Installez d'abord la tuyauterie → découvrez un mauvais débit → installez une pompe plus grosse
Pour les systèmes de chauffage à base d’eau, la relation entre la puissance calorifique et le débit d’eau peut être exprimée approximativement comme suit :
Où:
Q= puissance calorifique en kW
V= débit d'eau en m³/h
ΔT= différence de température de l'eau de départ et de retour en K
Donc:
Par exemple, si une zone UFH nécessite 5 kW et est conçue pour une différence de température de 5 K :
Une fois le débit requis connu, l’ingénieur peut évaluer :
diamètre du tuyau ;
vitesse de l'eau;
longueur du circuit ;
taille du collecteur ;
tête de pompe.
C'est beaucoup plus fiable que de sélectionner des composants uniquement en fonction de la surface au sol.
Le collecteur UFH doit être positionné de manière à ce que les boucles individuelles puissent être maintenues raisonnablement équilibrées en longueur.
Prenons l’exemple d’une grande maison où le collecteur est installé à une extrémité du bâtiment.
Une pièce à proximité peut nécessiter :
boucle de 50 m
tandis qu'une pièce éloignée peut nécessiter :
Boucle de 110 m
Les deux circuits sont désormais connectés au même collecteur et à la même pompe de circulation.
Leur résistance hydraulique est très différente.
Sans un bon équilibrage, l’eau préfère naturellement le circuit à faible résistance.
Le résultat peut être :
Boucle courte → trop de débit
Boucle longue → trop peu de débit
Pièce à proximité → trop chaude
Pièce éloignée → trop froide
Il s'agit d'un déséquilibre hydraulique classique.
Dans la mesure du possible, placez le collecteur raisonnablement près du centre des zones qu'il dessert.
Cela peut aider à réduire :
longueur de tuyau inutile ;
grandes différences entre les longueurs de boucles ;
déséquilibre de chute de pression ;
tuyau mort excessif ;
difficulté de mise en service.
Pour les grandes maisons ou les immeubles à plusieurs étages, il peut être préférable d'utiliser plusieurs collecteurs plutôt que de forcer chaque boucle à revenir à un seul emplacement.
Par exemple:
Pompe à chaleur / Ballon tampon
↓
Distribution principale
↙︎ ↘︎
Collecteur A Collecteur B
↓
Boucles UFH plus courtes et mieux équilibrées
C'est souvent supérieur sur le plan hydraulique à un collecteur surdimensionné desservant l'ensemble du bâtiment.
Il n’existe pas de numéro universel car la capacité du collecteur dépend :
besoin en débit ;
diamètre du collecteur ;
taille des branches;
capacité de la pompe ;
échelle du projet ;
stratégie de contrôle.
Cependant, les collecteurs extrêmement grands comportant de nombreux circuits doivent être examinés avec attention.
Pour de nombreux projets résidentiels, un collecteur desservant environ5 à 8 bouclespeut être pratique pour l'installation, l'équilibrage et la maintenance, bien que des collecteurs plus grands soient disponibles dans le commerce et puissent être tout à fait appropriés s'ils sont correctement conçus.
Le point important est de ne pas imposer une limite de boucle arbitraire.
La bonne question est :
Le collecteur peut-il distribuer le débit requis à chaque boucle tout en maintenant une chute de pression et une contrôlabilité acceptables ?
C'est le critère d'ingénierie.
Une autre erreur consiste à installer le même espacement des tuyaux UFH dans tout le bâtiment.
Différentes pièces n’ont pas nécessairement les mêmes déperditions thermiques.
Une chambre avec :
grand vitrage;
murs extérieurs;
mauvaise isolation;
exposition nord;
infiltration élevée;
peut nécessiter plus de chaleur au sol qu'une pièce intérieure avec de petites fenêtres.
Par conséquent, l’espacement des tuyaux devra peut-être changer en fonction de la charge thermique de la zone.
Par exemple, les zones périmétriques proches de grandes fenêtres peuvent nécessiter un espacement des tuyaux plus étroit que les zones internes.
La séquence correcte est :
Calculer la perte de chaleur de la pièce → Déterminer la puissance requise au sol → Sélectionner la température de l'eau → Déterminer l'espacement des tuyaux
pas simplement :
Utilisez le même espacement partout.
Ce point est souvent négligé.
Lorsqu’un bâtiment existant passe d’une chaudière à une pompe à chaleur, les ingénieurs se concentrent parfois entièrement sur l’équipement.
Mais si le bâtiment possède :
murs non isolés;
mauvaise isolation du toit;
simple vitrage ;
fuite d'air importante;
ponts thermiques ;
la charge de chauffage peut être beaucoup plus élevée que prévu.
Dans ce cas, le problème n’est peut-être pas que le sol « ne peut pas chauffer ».
Le sol peut effectivement fournir de la chaleur en continu, tandis que le bâtiment perd de la chaleur presque aussi rapidement.
Le bilan thermique de base est :
seulement quand :
Si l'UFH fournit 5 kW alors que la pièce perd 7 kW dans les conditions de conception, la pièce ne peut pas atteindre la température cible, quelle que soit la durée de fonctionnement du système.
Les fenêtres sont particulièrement importantes dans les calculs de charge thermique.
Deux pièces identiques peuvent avoir des besoins en chauffage très différents si l'on utilise :
double ou triple vitrage moderne ;
tandis que l'autre utilise :
ancien vitrage simple vitrage.
La taille de la fenêtre compte également.
Une pièce avec une grande façade vitrée peut avoir besoin de beaucoup plus de chaleur qu'une pièce de même superficie avec une seule petite fenêtre.
C’est pourquoi la conception des HNF ne doit pas se baser uniquement sur :
"X watts par mètre carré pour toute la maison."
Le calcul des déperditions thermiques pièce par pièce est beaucoup plus fiable.
L’orientation du bâtiment peut également influencer la demande de chauffage.
En fonction du climat et de l'exposition solaire, les pièces orientées dans des directions différentes peuvent présenter des caractéristiques de perte de chaleur et d'apport solaire différentes.
Les pièces périphériques, les pièces d'angle et les espaces comportant de grandes surfaces de murs extérieurs sont généralement plus exigeants que les pièces intérieures.
Par conséquent, les concepteurs devront peut-être ajuster :
espacement des tuyaux ;
flux en boucle ;
zonage;
contrôle;
sortie au sol.
Une bonne conception UFH estspécifique à la pièce, pas seulement à l’échelle du bâtiment.
C'est une autre question de conception importante.
Les systèmes de chaudières traditionnels peuvent produire de l’eau à :
70-80°C
tandis que le chauffage par le sol nécessite généralement des températures beaucoup plus basses.
Par conséquent, une vanne mélangeuse est couramment utilisée pour réduire la température d’alimentation.
Mais une pompe à chaleur air/eau inverseur peut normalement contrôler directement la température de sortie de l’eau.
Par exemple, il peut fournir :
30°C, 35°C, 40°C ou 45°C
en fonction de la demande et de la conception du système.
Si la pompe à chaleur ne fournit que de l'UFH basse température à une température commune, une station de mélange supplémentaire peut donc s'avérer inutile dans de nombreux systèmes.
Cela faitpasCela signifie que les mitigeurs ne sont jamais utilisés avec les pompes à chaleur.
Ils peuvent toujours être nécessaires lorsque différents terminaux nécessitent des températures d’eau différentes.
Par exemple:
Radiateurs : 45-50°C
HNF : 30–35°C
Dans ce cas, un circuit mélangeur peut être nécessaire pour réduire la température de départ de l'UFH pendant que la pompe à chaleur fonctionne à la température requise par la borne haute température.
De même, un système à source unique et à deux bornes peut nécessiter une séparation hydraulique de la température en fonction de sa conception.
Donc:
N’installez pas de vanne mélangeuse simplement parce que « l’UFH en a toujours besoin ».
Déterminez d’abord si le système nécessite réellement des niveaux de température d’eau différents.
Un principe d'ingénierie courant est le suivant :
Utilisez tous les composants nécessaires, mais évitez les composants qui n'ont pas de fonction hydraulique ou de commande claire.
Chaque composant supplémentaire crée :
chute de pression supplémentaire ;
logique de contrôle supplémentaire ;
un autre point de défaillance potentiel ;
coût d'installation supplémentaire ;
travaux de mise en service supplémentaires.
Par exemple, une vanne mélangeuse mal sélectionnée ou mal réglée peut faire en sorte que la température d'alimentation UFH reste trop basse même lorsque la pompe à chaleur produit suffisamment de chaleur.
Le résultat peut être :
Pompe à Chaleur = 40°C
↓
Mélange incorrect
↓
Alimentation HNF = 28°C
↓
Débit au sol insuffisant
L’installateur peut alors imputer la faute à la pompe à chaleur à tort.
Lorsqu'une pompe à chaleur dessert à la fois des ventilo-convecteurs et un chauffage par le sol, les deux terminaux peuvent avoir des exigences différentes.
Nécessite généralement :
température de l'eau de chauffage relativement plus élevée ;
réponse plus rapide ;
caractéristiques d'écoulement différentes.
Nécessite généralement :
température de l'eau plus basse;
flux continu stable ;
réponse plus lente ;
équilibrage hydraulique soigné.
Par conséquent, une bonne conception peut nécessiter :
Pompe à chaleur
↓
Réservoir tampon / séparation hydraulique
↓
Distribution secondaire
↙︎ ↘︎
Circuit de ventilo-convecteur Circuit HNF
Chaque circuit peut alors être conçu selon les siens :
débit requis ;
tête de pompe ;
température;
stratégie de contrôle.
Lors de la sélection d’une pompe de circulation, les ingénieurs ne doivent pas simplement additionner les pertes de charge de chaque boucle UFH.
Les boucles étant normalement connectées en parallèle, la pompe doit fournir :
leflux de conception combinéde tous les circuits de fonctionnement ;
tête suffisante pour lecircuit le plus exigeant hydrauliquementainsi que la tuyauterie et les composants communs.
Cette distinction est importante.
Par exemple, si six boucles UFH fonctionnent simultanément, leurs débits s'additionnent.
Mais leurs chutes de pression individuelles ne s’additionnent pas simplement parce que les boucles sont parallèles.
La sélection de la pompe doit donc tenir compte correctement de la courbe du système.
Même un système UFH bien conçu doit encore être mis en service.
Supposons que cinq circuits aient des pertes de charge différentes.
Sans équilibre, l’eau suit le chemin le plus facile.
La boucle la plus courte peut recevoir trop de débit tandis que la plus longue en reçoit trop peu.
Les débitmètres collecteurs et les vannes d'équilibrage permettent à l'ingénieur de régler chaque circuit en fonction de ses exigences de conception.
Par exemple:
| Boucle | Flux de conception |
|---|---|
| Salon 1 | 1,8 L/min |
| Salon 2 | 1,7 L/min |
| Chambre 1 | 1,2 L/min |
| Chambre 2 | 1,1 L/min |
| Salle de bain | 0,8 L/min |
Ces chiffres sont uniquement indicatifs : les valeurs correctes doivent provenir de la charge thermique réelle de la pièce et de la conception de la boucle.
Le point important est :
Un débit égal n’est pas toujours un débit correct.
Chaque boucle doit recevoir le flux dont elle a réellement besoin.
Si la pompe à chaleur fonctionne correctement mais que certaines pièces restent froides, utilisez un procédé systématique.
Déterminez si le système UFH est physiquement capable de couvrir la charge de chauffage.
Identifiez les circuits trop longs.
Confirmez que les dimensions du tuyau correspondent au débit et à la chute de pression requis.
Recherchez les grandes différences de longueur de boucle causées par un mauvais positionnement.
Comparez le débit réel avec les valeurs de conception.
Déterminez si les zones à forte charge disposent d’un débit au sol suffisant.
Confirmez que la pompe peut surmonter la résistance critique du circuit.
Assurez-vous que les boucles courtes ne volent pas le flux des boucles longues.
Vérifiez s'ils sont réellement nécessaires et si les paramètres sont corrects.
N'ignorez pas les fenêtres, les murs, le toit et les infiltrations.
| Symptôme | Cause de conception possible | Que vérifier |
|---|---|---|
| La pièce éloignée reste froide | Longueur de boucle excessive | Longueur de boucle et chute de pression |
| Boucles courtes chaudes, boucles longues froides | Déséquilibre hydraulique | Équilibrage du collecteur |
| Toutes les boucles UFH ont un faible débit | Tuyau principal/pompe sous-dimensionné | Débit principal et tête de pompe |
| Une grande pièce est froide | Trop peu de boucles | Charge thermique et disposition du circuit |
| La zone périphérique est froide | Espacement des tuyaux trop large | Calcul des pertes de chaleur par zone |
| Sortie pompe à chaleur chaude, alimentation UFH froide | Problème de mixage | Vanne mélangeuse/régulation |
| La pompe fonctionne au maximum en continu | Résistance excessive | Dimensionnement des tuyaux et courbe du système |
| Le vieux bâtiment ne peut pas atteindre le point de consigne | Pertes thermiques élevées du bâtiment | Isolation et fenêtres |
| Les ventilo-convecteurs fonctionnent mais l'UFH fonctionne mal | Problème hydraulique UFH | Conception du circuit secondaire |
Si la pompe à chaleur produit la température d'eau correcte, le problème peut être lié à un débit UFH insuffisant, une longueur de boucle excessive, un mauvais équilibrage, de l'air emprisonné, un espacement incorrect des tuyaux, une disposition du collecteur ou une perte de chaleur élevée du bâtiment.
Oui. Une longueur de boucle excessive augmente la chute de pression et peut réduire le débit d’eau. Le maximum acceptable dépend de la taille du tuyau, du débit requis, de la conception ΔT et de la hauteur de la pompe.
Pas universellement. Une plage de conception pratique courante pour de nombreux systèmes résidentiels est d'environ 80 à 100 m, mais la limite réelle doit être déterminée par des calculs hydrauliques.
Non. Une égalité exacte n’est pas nécessaire, mais de très grandes différences rendent l’équilibre plus difficile. Chaque boucle doit être conçue pour la charge thermique de la pièce, puis équilibrée hydrauliquement.
Pas toujours. Si la pompe à chaleur alimente directement l'UFH à la basse température d'eau requise, une vanne mélangeuse supplémentaire peut ne pas être nécessaire. Les systèmes à température mixte peuvent toujours en nécessiter un.
Pas nécessairement. Une pompe plus grande peut augmenter le débit mais ne peut pas corriger une longueur de boucle excessive, un dimensionnement incorrect des tuyaux, une mauvaise disposition du collecteur ou un débit au sol inadéquat.
Cela indique généralement un déséquilibre hydraulique, des longueurs de boucle différentes, un débit insuffisant, un espacement incorrect des tuyaux ou des pertes de chaleur différentes dans la pièce.
Lorsque le chauffage au sol ne chauffe pas, ne regardez pas uniquement la pompe à chaleur.
Le succès d’un système de chauffage hydronique dépend de l’ensemble de la chaîne :
Charge thermique du bâtiment
↓
Puissance calorifique requise
↓
Débit d'eau requis
↓
Diamètre du tuyau et longueur de la boucle
↓
Disposition du collecteur
↓
Tête de pompe
↓
Équilibrage hydraulique
↓
Transfert de chaleur au sol
↓
Confort intérieur
Si l’une de ces étapes est mal conçue, même une pompe à chaleur haute performance peut sembler fonctionner mal.
Cela nous amène à l’une des leçons les plus importantes de l’ingénierie des pompes à chaleur air-eau :
La pompe à chaleur produit de la chaleur. Le système hydraulique détermine si cette chaleur atteint la pièce.
Partie 1 — Mise en service initiale ou arrêt à long terme
Partie 2 — Air emprisonné dans les tuyaux de chauffage par le sol
Partie 3 — Mauvaise conception et disposition de la tuyauterie
Nous poursuivrons cette série en examinant les causes plus pratiques des performances insuffisantes du chauffage par le sol dans les systèmes de pompe à chaleur air-eau.
ÀPompe à Chaleur Eco, nous pensons que les bonnes performances du système dépendent non seulement du COP, de la technologie du compresseur ou de la capacité de la pompe à chaleur, mais également duconception correcte du système, ingénierie hydraulique, installation et mise en service.
Nous invitons également les ingénieurs CVC, les installateurs et les professionnels des pompes à chaleur à examiner ces discussions techniques, à signaler tout ce qui pourrait être amélioré et à partager votre propre expérience sur le terrain.
Pour plus de connaissances techniques sur les pompes à chaleur air-eau et de solutions d’application :
Une source de chaleur, deux bornes : pourquoi le chauffage au sol ne chauffe-t-il pas ?
Une pompe à chaleur air-eau fonctionne normalement. La température de sortie de l'eau est correcte. La pompe de circulation fonctionne et il n'y a pas d'air visible emprisonné dans les boucles de chauffage par le sol.
Mais certaines pièces ne sont toujours pas assez chaudes.
Que devrions-nous vérifier ensuite ?
Dans de nombreux projets, le problème ne vient pas de la pompe à chaleur elle-même. C'est leconception de la tuyauterie de chauffage par le sol et disposition hydraulique.
Un diamètre de tuyau incorrect, des boucles trop longues, un trop grand nombre de circuits connectés à un collecteur, un mauvais emplacement du collecteur, un espacement inapproprié des tuyaux ou des arrangements de mélange inutiles peuvent tous augmenter la résistance hydraulique et réduire la distribution de chaleur.
Le résultat est une plainte courante :
« La pompe à chaleur fonctionne, mais le chauffage au sol ne chauffe toujours pas assez. »
Dans la troisième partie de notreUne source de chaleur, deux bornessérie de dépannage, nous expliquons comment la conception de la tuyauterie affecte le débit d'eau, la chute de pression et la production de chaleur, ainsi que ce que les ingénieurs doivent vérifier avant de blâmer la pompe à chaleur.
Le chauffage au sol est un système de borne hydronique.
La pompe à chaleur ne chauffe pas directement la pièce. Au lieu de cela, la chaleur doit traverser plusieurs étapes :
Pompe à chaleur → Eau chaude → Tuyauterie principale → Collecteur → Boucles UFH → Sol → Pièce
Si la conception hydraulique est médiocre, la pompe à chaleur peut produire suffisamment d’énergie thermique, mais le système ne peut pas distribuer cette énergie efficacement.
Cela signifie:
Bonne pompe à chaleur + mauvaise conception hydraulique = mauvaises performances de chauffage
Il s’agit de l’un des principes les plus importants de l’ingénierie des pompes à chaleur air-eau.
L’une des erreurs de conception les plus courantes consiste à rendre les boucles individuelles de chauffage par le sol trop longues.
À mesure que la longueur du tuyau augmente, la résistance hydraulique augmente également.
Une résistance plus élevée signifie que la pompe de circulation a besoin de plus de pression différentielle pour maintenir le débit requis.
Si la pompe ne parvient pas à vaincre cette résistance :
Boucle plus longue → Chute de charge plus élevée → Débit inférieur → Transfert de chaleur inférieur
Finalement, la pièce peut avoir du mal à atteindre sa température de conception.
Imaginez un grand salon de 30 à 40 m².
Au lieu de le diviser en deux boucles conçues de manière appropriée, l'installateur essaie de couvrir toute la pièce avec une boucle extrêmement longue.
Le résultat pourrait être un circuit approchant les 150 à 190 mètres.
Cela peut paraître plus simple lors de l’installation, mais sur le plan hydraulique, cela peut s’avérer problématique.
Le début de la boucle reçoit de l'eau relativement chaude, tandis que la résistance à l'écoulement devient excessive et la température baisse progressivement le long du circuit.
L’extrémité du sol peut donc recevoir beaucoup moins de chaleur utile.
Il n’existe pas de longueur de boucle maximale universelle applicable à chaque projet car elle dépend :
diamètre du tuyau ;
matériau des tuyaux;
débit requis ;
conception ΔT ;
charge thermique ;
tête de pompe ;
chute de pression du collecteur ;
raccords et vannes;
méthode d'installation.
Cependant, pour les systèmes UFH résidentiels courants utilisant des tuyaux d'environ 16 à 20 mm, les boucles individuelles sont souvent conçues à peu près à l'intérieur duPortée de 60 à 100 m, avec environ80 à 100 m fréquemment utilisé comme objectif de conception pratique.
Plutôt que de traiter un nombre unique comme une règle absolue, les ingénieurs devraient calculer lechute de pression et débit requispour chaque circuit.
Le principe d’ingénierie est plus important que le nombre :
Ne faites pas une boucle trop longue simplement pour réduire le nombre de circuits.
Les grandes pièces doivent normalement être divisées en plusieurs boucles gérables hydrauliquement.
Le diamètre des tuyaux est un autre facteur critique.
Pour le même débit d’eau, un diamètre interne plus petit crée une vitesse d’eau plus élevée et une perte de pression nettement plus élevée.
Cela affecte :
sélection de la pompe de circulation ;
flux en boucle ;
équilibrage du collecteur ;
bruit;
répartition de la chaleur.
Les tailles courantes de tuyaux UFH varient selon le marché et l'application, avec16 mm et 20 mmétant largement rencontré.
Les systèmes commerciaux ou spéciaux plus grands peuvent utiliser d’autres dimensions.
Mais la taille des tuyaux ne doit jamais être choisie uniquement en fonction de l’habitude.
Il doit être coordonné avec :
Longueur de boucle + Débit requis + Chute de pression + Charge thermique
Lorsqu’un système UFH a un débit insuffisant, une réaction courante est la suivante :
"Installons une pompe de circulation plus grande."
Parfois, cela aide, mais cela ne corrige pas une mauvaise conception hydraulique.
Si les boucles sont excessivement longues ou si les diamètres des tuyaux sont inappropriés, une pompe plus grande peut créer :
pression différentielle excessive ;
énergie de pompage plus élevée ;
bruit;
équilibre difficile;
vitesse excessive dans les circuits plus courts ;
problèmes de vanne de régulation.
La séquence d'ingénierie correcte est la suivante :
Calculer la demande de chaleur → déterminer le débit requis → concevoir la tuyauterie → calculer la perte de charge → sélectionner la pompe
Pas:
Installez d'abord la tuyauterie → découvrez un mauvais débit → installez une pompe plus grosse
Pour les systèmes de chauffage à base d’eau, la relation entre la puissance calorifique et le débit d’eau peut être exprimée approximativement comme suit :
Où:
Q= puissance calorifique en kW
V= débit d'eau en m³/h
ΔT= différence de température de l'eau de départ et de retour en K
Donc:
Par exemple, si une zone UFH nécessite 5 kW et est conçue pour une différence de température de 5 K :
Une fois le débit requis connu, l’ingénieur peut évaluer :
diamètre du tuyau ;
vitesse de l'eau;
longueur du circuit ;
taille du collecteur ;
tête de pompe.
C'est beaucoup plus fiable que de sélectionner des composants uniquement en fonction de la surface au sol.
Le collecteur UFH doit être positionné de manière à ce que les boucles individuelles puissent être maintenues raisonnablement équilibrées en longueur.
Prenons l’exemple d’une grande maison où le collecteur est installé à une extrémité du bâtiment.
Une pièce à proximité peut nécessiter :
boucle de 50 m
tandis qu'une pièce éloignée peut nécessiter :
Boucle de 110 m
Les deux circuits sont désormais connectés au même collecteur et à la même pompe de circulation.
Leur résistance hydraulique est très différente.
Sans un bon équilibrage, l’eau préfère naturellement le circuit à faible résistance.
Le résultat peut être :
Boucle courte → trop de débit
Boucle longue → trop peu de débit
Pièce à proximité → trop chaude
Pièce éloignée → trop froide
Il s'agit d'un déséquilibre hydraulique classique.
Dans la mesure du possible, placez le collecteur raisonnablement près du centre des zones qu'il dessert.
Cela peut aider à réduire :
longueur de tuyau inutile ;
grandes différences entre les longueurs de boucles ;
déséquilibre de chute de pression ;
tuyau mort excessif ;
difficulté de mise en service.
Pour les grandes maisons ou les immeubles à plusieurs étages, il peut être préférable d'utiliser plusieurs collecteurs plutôt que de forcer chaque boucle à revenir à un seul emplacement.
Par exemple:
Pompe à chaleur / Ballon tampon
↓
Distribution principale
↙︎ ↘︎
Collecteur A Collecteur B
↓
Boucles UFH plus courtes et mieux équilibrées
C'est souvent supérieur sur le plan hydraulique à un collecteur surdimensionné desservant l'ensemble du bâtiment.
Il n’existe pas de numéro universel car la capacité du collecteur dépend :
besoin en débit ;
diamètre du collecteur ;
taille des branches;
capacité de la pompe ;
échelle du projet ;
stratégie de contrôle.
Cependant, les collecteurs extrêmement grands comportant de nombreux circuits doivent être examinés avec attention.
Pour de nombreux projets résidentiels, un collecteur desservant environ5 à 8 bouclespeut être pratique pour l'installation, l'équilibrage et la maintenance, bien que des collecteurs plus grands soient disponibles dans le commerce et puissent être tout à fait appropriés s'ils sont correctement conçus.
Le point important est de ne pas imposer une limite de boucle arbitraire.
La bonne question est :
Le collecteur peut-il distribuer le débit requis à chaque boucle tout en maintenant une chute de pression et une contrôlabilité acceptables ?
C'est le critère d'ingénierie.
Une autre erreur consiste à installer le même espacement des tuyaux UFH dans tout le bâtiment.
Différentes pièces n’ont pas nécessairement les mêmes déperditions thermiques.
Une chambre avec :
grand vitrage;
murs extérieurs;
mauvaise isolation;
exposition nord;
infiltration élevée;
peut nécessiter plus de chaleur au sol qu'une pièce intérieure avec de petites fenêtres.
Par conséquent, l’espacement des tuyaux devra peut-être changer en fonction de la charge thermique de la zone.
Par exemple, les zones périmétriques proches de grandes fenêtres peuvent nécessiter un espacement des tuyaux plus étroit que les zones internes.
La séquence correcte est :
Calculer la perte de chaleur de la pièce → Déterminer la puissance requise au sol → Sélectionner la température de l'eau → Déterminer l'espacement des tuyaux
pas simplement :
Utilisez le même espacement partout.
Ce point est souvent négligé.
Lorsqu’un bâtiment existant passe d’une chaudière à une pompe à chaleur, les ingénieurs se concentrent parfois entièrement sur l’équipement.
Mais si le bâtiment possède :
murs non isolés;
mauvaise isolation du toit;
simple vitrage ;
fuite d'air importante;
ponts thermiques ;
la charge de chauffage peut être beaucoup plus élevée que prévu.
Dans ce cas, le problème n’est peut-être pas que le sol « ne peut pas chauffer ».
Le sol peut effectivement fournir de la chaleur en continu, tandis que le bâtiment perd de la chaleur presque aussi rapidement.
Le bilan thermique de base est :
seulement quand :
Si l'UFH fournit 5 kW alors que la pièce perd 7 kW dans les conditions de conception, la pièce ne peut pas atteindre la température cible, quelle que soit la durée de fonctionnement du système.
Les fenêtres sont particulièrement importantes dans les calculs de charge thermique.
Deux pièces identiques peuvent avoir des besoins en chauffage très différents si l'on utilise :
double ou triple vitrage moderne ;
tandis que l'autre utilise :
ancien vitrage simple vitrage.
La taille de la fenêtre compte également.
Une pièce avec une grande façade vitrée peut avoir besoin de beaucoup plus de chaleur qu'une pièce de même superficie avec une seule petite fenêtre.
C’est pourquoi la conception des HNF ne doit pas se baser uniquement sur :
"X watts par mètre carré pour toute la maison."
Le calcul des déperditions thermiques pièce par pièce est beaucoup plus fiable.
L’orientation du bâtiment peut également influencer la demande de chauffage.
En fonction du climat et de l'exposition solaire, les pièces orientées dans des directions différentes peuvent présenter des caractéristiques de perte de chaleur et d'apport solaire différentes.
Les pièces périphériques, les pièces d'angle et les espaces comportant de grandes surfaces de murs extérieurs sont généralement plus exigeants que les pièces intérieures.
Par conséquent, les concepteurs devront peut-être ajuster :
espacement des tuyaux ;
flux en boucle ;
zonage;
contrôle;
sortie au sol.
Une bonne conception UFH estspécifique à la pièce, pas seulement à l’échelle du bâtiment.
C'est une autre question de conception importante.
Les systèmes de chaudières traditionnels peuvent produire de l’eau à :
70-80°C
tandis que le chauffage par le sol nécessite généralement des températures beaucoup plus basses.
Par conséquent, une vanne mélangeuse est couramment utilisée pour réduire la température d’alimentation.
Mais une pompe à chaleur air/eau inverseur peut normalement contrôler directement la température de sortie de l’eau.
Par exemple, il peut fournir :
30°C, 35°C, 40°C ou 45°C
en fonction de la demande et de la conception du système.
Si la pompe à chaleur ne fournit que de l'UFH basse température à une température commune, une station de mélange supplémentaire peut donc s'avérer inutile dans de nombreux systèmes.
Cela faitpasCela signifie que les mitigeurs ne sont jamais utilisés avec les pompes à chaleur.
Ils peuvent toujours être nécessaires lorsque différents terminaux nécessitent des températures d’eau différentes.
Par exemple:
Radiateurs : 45-50°C
HNF : 30–35°C
Dans ce cas, un circuit mélangeur peut être nécessaire pour réduire la température de départ de l'UFH pendant que la pompe à chaleur fonctionne à la température requise par la borne haute température.
De même, un système à source unique et à deux bornes peut nécessiter une séparation hydraulique de la température en fonction de sa conception.
Donc:
N’installez pas de vanne mélangeuse simplement parce que « l’UFH en a toujours besoin ».
Déterminez d’abord si le système nécessite réellement des niveaux de température d’eau différents.
Un principe d'ingénierie courant est le suivant :
Utilisez tous les composants nécessaires, mais évitez les composants qui n'ont pas de fonction hydraulique ou de commande claire.
Chaque composant supplémentaire crée :
chute de pression supplémentaire ;
logique de contrôle supplémentaire ;
un autre point de défaillance potentiel ;
coût d'installation supplémentaire ;
travaux de mise en service supplémentaires.
Par exemple, une vanne mélangeuse mal sélectionnée ou mal réglée peut faire en sorte que la température d'alimentation UFH reste trop basse même lorsque la pompe à chaleur produit suffisamment de chaleur.
Le résultat peut être :
Pompe à Chaleur = 40°C
↓
Mélange incorrect
↓
Alimentation HNF = 28°C
↓
Débit au sol insuffisant
L’installateur peut alors imputer la faute à la pompe à chaleur à tort.
Lorsqu'une pompe à chaleur dessert à la fois des ventilo-convecteurs et un chauffage par le sol, les deux terminaux peuvent avoir des exigences différentes.
Nécessite généralement :
température de l'eau de chauffage relativement plus élevée ;
réponse plus rapide ;
caractéristiques d'écoulement différentes.
Nécessite généralement :
température de l'eau plus basse;
flux continu stable ;
réponse plus lente ;
équilibrage hydraulique soigné.
Par conséquent, une bonne conception peut nécessiter :
Pompe à chaleur
↓
Réservoir tampon / séparation hydraulique
↓
Distribution secondaire
↙︎ ↘︎
Circuit de ventilo-convecteur Circuit HNF
Chaque circuit peut alors être conçu selon les siens :
débit requis ;
tête de pompe ;
température;
stratégie de contrôle.
Lors de la sélection d’une pompe de circulation, les ingénieurs ne doivent pas simplement additionner les pertes de charge de chaque boucle UFH.
Les boucles étant normalement connectées en parallèle, la pompe doit fournir :
leflux de conception combinéde tous les circuits de fonctionnement ;
tête suffisante pour lecircuit le plus exigeant hydrauliquementainsi que la tuyauterie et les composants communs.
Cette distinction est importante.
Par exemple, si six boucles UFH fonctionnent simultanément, leurs débits s'additionnent.
Mais leurs chutes de pression individuelles ne s’additionnent pas simplement parce que les boucles sont parallèles.
La sélection de la pompe doit donc tenir compte correctement de la courbe du système.
Même un système UFH bien conçu doit encore être mis en service.
Supposons que cinq circuits aient des pertes de charge différentes.
Sans équilibre, l’eau suit le chemin le plus facile.
La boucle la plus courte peut recevoir trop de débit tandis que la plus longue en reçoit trop peu.
Les débitmètres collecteurs et les vannes d'équilibrage permettent à l'ingénieur de régler chaque circuit en fonction de ses exigences de conception.
Par exemple:
| Boucle | Flux de conception |
|---|---|
| Salon 1 | 1,8 L/min |
| Salon 2 | 1,7 L/min |
| Chambre 1 | 1,2 L/min |
| Chambre 2 | 1,1 L/min |
| Salle de bain | 0,8 L/min |
Ces chiffres sont uniquement indicatifs : les valeurs correctes doivent provenir de la charge thermique réelle de la pièce et de la conception de la boucle.
Le point important est :
Un débit égal n’est pas toujours un débit correct.
Chaque boucle doit recevoir le flux dont elle a réellement besoin.
Si la pompe à chaleur fonctionne correctement mais que certaines pièces restent froides, utilisez un procédé systématique.
Déterminez si le système UFH est physiquement capable de couvrir la charge de chauffage.
Identifiez les circuits trop longs.
Confirmez que les dimensions du tuyau correspondent au débit et à la chute de pression requis.
Recherchez les grandes différences de longueur de boucle causées par un mauvais positionnement.
Comparez le débit réel avec les valeurs de conception.
Déterminez si les zones à forte charge disposent d’un débit au sol suffisant.
Confirmez que la pompe peut surmonter la résistance critique du circuit.
Assurez-vous que les boucles courtes ne volent pas le flux des boucles longues.
Vérifiez s'ils sont réellement nécessaires et si les paramètres sont corrects.
N'ignorez pas les fenêtres, les murs, le toit et les infiltrations.
| Symptôme | Cause de conception possible | Que vérifier |
|---|---|---|
| La pièce éloignée reste froide | Longueur de boucle excessive | Longueur de boucle et chute de pression |
| Boucles courtes chaudes, boucles longues froides | Déséquilibre hydraulique | Équilibrage du collecteur |
| Toutes les boucles UFH ont un faible débit | Tuyau principal/pompe sous-dimensionné | Débit principal et tête de pompe |
| Une grande pièce est froide | Trop peu de boucles | Charge thermique et disposition du circuit |
| La zone périphérique est froide | Espacement des tuyaux trop large | Calcul des pertes de chaleur par zone |
| Sortie pompe à chaleur chaude, alimentation UFH froide | Problème de mixage | Vanne mélangeuse/régulation |
| La pompe fonctionne au maximum en continu | Résistance excessive | Dimensionnement des tuyaux et courbe du système |
| Le vieux bâtiment ne peut pas atteindre le point de consigne | Pertes thermiques élevées du bâtiment | Isolation et fenêtres |
| Les ventilo-convecteurs fonctionnent mais l'UFH fonctionne mal | Problème hydraulique UFH | Conception du circuit secondaire |
Si la pompe à chaleur produit la température d'eau correcte, le problème peut être lié à un débit UFH insuffisant, une longueur de boucle excessive, un mauvais équilibrage, de l'air emprisonné, un espacement incorrect des tuyaux, une disposition du collecteur ou une perte de chaleur élevée du bâtiment.
Oui. Une longueur de boucle excessive augmente la chute de pression et peut réduire le débit d’eau. Le maximum acceptable dépend de la taille du tuyau, du débit requis, de la conception ΔT et de la hauteur de la pompe.
Pas universellement. Une plage de conception pratique courante pour de nombreux systèmes résidentiels est d'environ 80 à 100 m, mais la limite réelle doit être déterminée par des calculs hydrauliques.
Non. Une égalité exacte n’est pas nécessaire, mais de très grandes différences rendent l’équilibre plus difficile. Chaque boucle doit être conçue pour la charge thermique de la pièce, puis équilibrée hydrauliquement.
Pas toujours. Si la pompe à chaleur alimente directement l'UFH à la basse température d'eau requise, une vanne mélangeuse supplémentaire peut ne pas être nécessaire. Les systèmes à température mixte peuvent toujours en nécessiter un.
Pas nécessairement. Une pompe plus grande peut augmenter le débit mais ne peut pas corriger une longueur de boucle excessive, un dimensionnement incorrect des tuyaux, une mauvaise disposition du collecteur ou un débit au sol inadéquat.
Cela indique généralement un déséquilibre hydraulique, des longueurs de boucle différentes, un débit insuffisant, un espacement incorrect des tuyaux ou des pertes de chaleur différentes dans la pièce.
Lorsque le chauffage au sol ne chauffe pas, ne regardez pas uniquement la pompe à chaleur.
Le succès d’un système de chauffage hydronique dépend de l’ensemble de la chaîne :
Charge thermique du bâtiment
↓
Puissance calorifique requise
↓
Débit d'eau requis
↓
Diamètre du tuyau et longueur de la boucle
↓
Disposition du collecteur
↓
Tête de pompe
↓
Équilibrage hydraulique
↓
Transfert de chaleur au sol
↓
Confort intérieur
Si l’une de ces étapes est mal conçue, même une pompe à chaleur haute performance peut sembler fonctionner mal.
Cela nous amène à l’une des leçons les plus importantes de l’ingénierie des pompes à chaleur air-eau :
La pompe à chaleur produit de la chaleur. Le système hydraulique détermine si cette chaleur atteint la pièce.
Partie 1 — Mise en service initiale ou arrêt à long terme
Partie 2 — Air emprisonné dans les tuyaux de chauffage par le sol
Partie 3 — Mauvaise conception et disposition de la tuyauterie
Nous poursuivrons cette série en examinant les causes plus pratiques des performances insuffisantes du chauffage par le sol dans les systèmes de pompe à chaleur air-eau.
ÀPompe à Chaleur Eco, nous pensons que les bonnes performances du système dépendent non seulement du COP, de la technologie du compresseur ou de la capacité de la pompe à chaleur, mais également duconception correcte du système, ingénierie hydraulique, installation et mise en service.
Nous invitons également les ingénieurs CVC, les installateurs et les professionnels des pompes à chaleur à examiner ces discussions techniques, à signaler tout ce qui pourrait être amélioré et à partager votre propre expérience sur le terrain.
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